-
أهداف الأنبوب
-
أهداف التيتانيوم
-
الهدف النحاس
-
أهداف الفولاذ المقاوم للصدأ
-
الشفاه التيتانيوم
-
أنابيب التيتانيوم غير الملحومة
-
مشابك التيتانيوم
-
أجزاء التيتانيوم المخصصة
-
حلقات التيتانيوم
-
قضبان التيتانيوم
-
اقراص التيتانيوم
-
مصبوبات التيتانيوم
-
سلك لفائف التيتانيوم
-
ألواح التيتانيوم
-
كريات التبخر
-
لفة رقائق التيتانيوم
ISO9001 ASTM B367 Gr2 سبائك التيتانيوم مقاومة للتآكل
مكان المنشأ | باوجى ، شنشى ، الصين |
---|---|
اسم العلامة التجارية | Feiteng |
إصدار الشهادات | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 GJB9001C-2017 |
رقم الموديل | صب التيتانيوم |
الحد الأدنى لكمية | يتم التفاوض |
الأسعار | To be negotiated |
تفاصيل التغليف | حقيبة خشبية |
وقت التسليم | يتم التفاوض |
شروط الدفع | تي / ت |
القدرة على العرض | يتم التفاوض |
اسم العلامة التجارية | Feiteng | رقم الموديل | صب التيتانيوم |
---|---|---|---|
إصدار الشهادات | GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015 MANAGEMENT SYSTEM CNAS C034-M | مكان المنشأ | باوجى ، شنشى ، الصين |
التعبئة والتغليف | حقيبة خشبية | ||
تسليط الضوء | ASTM B367 Gr2 مصبوبات التيتانيوم,مصبوبات التيتانيوم Gr2 ISO9001,صب Gr2 Ti المقاوم للتآكل |
صب التيتانيوم ASTM B367 Gr2 مصبوبات التيتانيوم مادة التيتانيوم
اسم | صب التيتانيوم |
رتبة | Gr2 |
مادة | التيتانيوم |
اساسي | ASTM B367 |
باكاجعمل | حقيبة خشبية |
توصيل |
ميناء شيان ، ميناء بكين ، ميناء شنغهاي ، ميناء قوانغتشو ، ميناء شنتشن |
المسبوكات لها تاريخ طويل من التطبيق.صنع القدماء المسبوكات وبعض الأواني الحية.في العصر الحديث ، تُستخدم المصبوبات بشكل أساسي كفراغات لأجزاء الماكينة ، ويمكن أيضًا استخدام بعض المصبوبات الدقيقة مباشرةً كأجزاء للماكينة.تحتل عملية الصب نسبة كبيرة في المنتجات الميكانيكية ، مثل الجرارات ، ويمثل وزن الصب حوالي 50 ~ 70 ٪ من الوزن الإجمالي ، والآلات الزراعية تمثل 40 ~ 70 ٪ ، وأدوات الآلات ، ومحركات الاحتراق الداخلي ، حتى 70 ~ 90 ٪.من بين جميع أنواع المسبوكات ، تتميز المسبوكات الميكانيكية بأكبر مجموعة متنوعة ، وأشكال أكثر تعقيدًا وأكبر جرعة ، وهي تمثل حوالي 60٪ من إجمالي ناتج الصب.تليها قوالب سبائك الصلب المعدني والأنابيب الهندسية ، وكذلك بعض الأدوات في الحياة.
غالبًا ما يطلق على نظرية تشكيل تشكيل المعادن السائلة الصب ، فإن تكنولوجيا تشكيل الصب لها تاريخ طويل.منذ 5000 عام ، كان أسلافنا قادرين على صب منتجات النحاس الأحمر والبرونز.الصب هو أكثر عمليات تشكيل المعادن السائلة استخدامًا.إنها طريقة لصب المعدن السائل في تجويف القالب والحصول على فراغ أو جزء من شكل معين بعد تبريده وتصلبه.
تمثل أجزاء تشكيل السوائل في معدات الماكينة نسبة كبيرة ، في الأدوات الآلية ، ومحركات الاحتراق الداخلي ، وآلات التعدين ، وأجزاء تشكيل السوائل للآلات الثقيلة تمثل 70٪ إلى 90٪ من الوزن الإجمالي ؛50٪ ~ 70٪ في السيارات والجرارات ؛في الآلات الزراعية تمثل 40٪ ~ 70٪.يمكن استخدام عملية التشكيل السائل على نطاق واسع لأنها تتمتع بالمزايا التالية:
(1) يمكن أن تنتج التجويف الداخلي ، والشكل فارغ للغاية معقد.مثل جميع أنواع هيكل الصندوق ، سرير الآلة ، جسم الأسطوانة ، رأس الأسطوانة ، إلخ.
(2) مرونة العملية ، القدرة على التكيف على نطاق واسع.حجم الشكل السائل غير محدود تقريبًا ، يمكن أن يتراوح وزنه من بضع جرامات إلى عدة مئات من الأطنان ، ويمكن أن يتراوح سمك جداره من 0.5 مم إلى حوالي 1 متر.يمكن استخدام جميع المواد المعدنية التي يمكن إذابتها إلى سائل لتشكيل السوائل في الصناعة.بالنسبة للحديد الزهر ذي اللدونة الضعيفة ، فإن التشكيل السائل هو الطريقة الوحيدة لإنتاج فراغه أو أجزائه.
(3) تكلفة أجزاء تشكيل السائل أقل.يمكن للقولبة السائلة أن تستخدم بشكل مباشر أجزاء النفايات والرقائق ، وتكاليف المعدات أقل.في الوقت نفسه ، يكون بدل معالجة أجزاء التشكيل السائل صغيرًا ، مما يوفر المعدن.
سمات
كثافة منخفضة وقوة مواصفات عالية
2. مقاومة ممتازة للتآكل
3. مقاومة جيدة لتأثير الحرارة
4. تحمل ممتازة لخاصية Cryogenics