2 * 5 كريات تبخر عالية الشد قوة OEM ODM

كريات التبخر φ2 * 5 عبوات فراغ تغليف

طلاء التبخير بالفراغ هو طريقة طلاء بالفراغ يتم فيها تسخين مادة التبخير بواسطة المبخر تحت ظروف الفراغ وتتدفق جزيئات التبخير مباشرة إلى الركيزة وترسب على الركيزة لتشكيل فيلم صلب ، أو تسخين مادة طلاء تبخر.
العملية الفيزيائية هي من تبخر المواد ونقلها إلى ترسيب الركيزة وتشكيل الفيلم.العملية الفيزيائية هي كما يلي: يتم استخدام عدة طرق للطاقة لتحويل المادة إلى طاقة حرارية ، ويتم تسخين المادة لتبخر أو تتسامي لتصبح جزيئات غازية (ذرات أو جزيئات أو جذور) بطاقة معينة (0.1-0.3 eV) ؛بعد مغادرة سطح الطلاء ، يتم نقل الجسيمات الغازية بنفس السرعة إلى سطح الركيزة في خط مستقيم بدون تصادم تقريبًا.تتكثف الجزيئات الغازية التي تصل إلى سطح المصفوفة وتتحول إلى غشاء صلب.الذرات التي يتكون منها الفيلم تعيد ترتيب أو تكوين روابط كيميائية.[1]
الديناميكا الحرارية التبخرية للهروب من سطح الذرات أو الجزيئات المطلية في الطور السائل أو الصلب ، يجب الحصول على طاقة حرارية كافية والحصول على حركة حرارية كافية.فقط عندما تكون الطاقة الحركية لمكون السرعة لسطحه العمودي كافية للتغلب على طاقة الجذب المتبادل بين الذرات أو الجزيئات ، يمكن أن تهرب من السطح وتكمل التبخر أو التسامي.كلما ارتفعت درجة حرارة التسخين ، زادت الطاقة الحركية للجزيئات ، وزاد عدد الجسيمات التي تتبخر أو تتصاعد.تستهلك عملية التبخر باستمرار الطاقة الداخلية للطلاء ، للحفاظ على التبخر ، من الضروري توفير طاقة حرارية للطلاء باستمرار.من الواضح ، أثناء التبخر ، أن كمية تبخر الطلاء (كما يتضح من ضغط البخار فوق الطلاء) ترتبط ارتباطًا وثيقًا بتسخين الطلاء (ارتفاع درجة الحرارة).لذلك ، يرتبط معدل نمو الطلاء ارتباطًا وثيقًا بمعدل تبخر مادة الطلاء.
بعد اصطدام جسيمات التبخر بالمادة الأساسية ، يتم عكس جزء واحد ويتم امتصاص الجزء الآخر.يحدث الانتشار السطحي للذرات الممتصة على سطح الركيزة ، وتحدث تصادمات ثنائية الأبعاد بين الذرات المترسبة ، مكونة عناقيد ، بعضها يبقى على السطح لفترة من الزمن ثم يتبخر.تتصادم مجموعات الذرات مع ذرات منتشرة ، وتمتص أو تطلق ذرات مفردة ، وتتكرر العملية.عندما يتجاوز عدد الذرات نقطة حرجة معينة ، تصبح نواة مستقرة ، ثم تمتص باستمرار ذرات أخرى ومركبة وتنمو تدريجياً.أخيرًا ، يندمج مع النوى المستقرة المجاورة ويصبح فيلمًا مستمرًا.

مميزات:

1. قوة محددة عالية (قوة الشد / الكثافة)
2. قوة جيدة
3. أداء أفضل لمقاومة التآكل في مياه البحر والكلور الرطب ومحلول الكلوريد
4. أداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة
5. معامل مرونة منخفض وموصلية حرارية ، غير مغناطيسية
6. صلابة عالية
7. اللدونة الحرارية جيدة