ODM GJB9001C Gr2 ASTM B381 حلقات التيتانيوم المزورة

حلقات التيتانيوم Gr2 ASTM B381 المزورة طلب خاص من التيتانيوم

يمكن تقسيم المطروقات إلى طرق على البارد ، وتزوير دافئ ، وتزوير ساخن وفقًا لدرجة حرارة القضيب أثناء المعالجة.تتم معالجة الطرق الباردة بشكل عام في درجة حرارة الغرفة ، بينما تتم معالجة الطرق الساخنة عند درجة حرارة إعادة التبلور أعلى من البليت المعدني.من الواضح أن عملية الحدادة وتصميم القالب مختلفان بسبب الاختلاف في تعقيد هيكل المطروقات.من الضروري توضيح نوع هيكل المطروقات لتصميم العملية.
يمكن أن يغير التطريق الخواص الميكانيكية للفراغ المعدني عن طريق الضغط عليه لإحداث تشوه بلاستيكي.يمكن القضاء على رخاوة المعدن بالتزوير.يمكن تحسين الخواص الميكانيكية للمطروقات.[2] للتزوير الاستخدامات التالية:
(1) تشير المطروقات الصناعية العامة إلى تصنيع الأدوات الآلية ، والآلات الزراعية ، وتصنيع الأدوات الزراعية وصناعة المحامل ، وغيرها من الصناعات المدنية.
المطروقات للمولدات المائية ، مثل العمود الرئيسي والعمود المتوسط ​​، إلخ.
(3) المطروقات لمحطات الطاقة الحرارية ، مثل الدوار ، والمكره ، ومغزل حلقة التثبيت ، إلخ.
(4) الآلات المعدنية ، مثل اللفة الباردة واللفائف الساخنة وعمود التروس المتعرج.
المطروقات لأوعية الضغط ، مثل الأسطوانة وشفة المرجل ورأس الختم.
المطروقات البحرية ، مثل العمود المرفقي ، وعمود مؤخرة السفينة ، والدفة ، وعمود الدفع ، والعمود الوسيط ، إلخ.
⑦ آلات ومعدات الحدادة ، مثل المطرقة ، وقضيب المطرقة ، وعمود الضغط الهيدروليكي ، والأسطوانة ، وعمود آلة الضغط على المحور ، والأسطوانة ، إلخ.
المطروقات النموذجية ، بشكل أساسي لقالب تزوير المطرقة على الساخن.
9 مطروقات في صناعة السيارات ، مثل المفصل الأيسر والأيمن ، والعارضة الأمامية ، والمقرنة ، وما إلى ذلك ، وفقًا لإحصاءات السيارات ، تمثل المطروقات 80٪ من كتلتها.
⑩ المطروقات للقاطرات ، مثل المحاور ، والعجلات ، والينابيع الورقية ، وأعمدة الكرنك للقاطرات ، وما إلى ذلك ، وفقًا للإحصاءات ، تمثل المطروقات 60٪ من كتلة القاطرات.
وفقًا للإحصاءات ، فإن المطروقات للاستخدام العسكري ، مثل برميل البندقية وجسم الباب ودعم مزلاج البندقية وحلقة الجر ، تمثل 65 ٪ من كتلة الدبابة.

سمات:

1) مجموعة واسعة من الوزن.تتراوح المطروقات من بضعة جرامات إلى مئات الأطنان
2) جودة أعلى من الصب.تعتبر الخصائص الميكانيكية للمطروقات أفضل من تلك الخاصة بالمصبوبات ، والتي يمكنها تحمل قوة التأثير الكبيرة والأحمال الثقيلة الأخرى.لذلك ، يتم استخدام بعض الأجزاء المهمة ذات القوى الكبيرة للمطروقات.
المطروقات ذات جودة أفضل من الفولاذ المدلفن للصلب عالي الكربيد.على سبيل المثال ، لا يمكن لمواد درفلة الصلب عالية السرعة تلبية متطلبات الاستخدام إلا بعد التعديل والتزوير.على وجه الخصوص ، يجب إصلاح قواطع الطحن HSS.
3) الأخف وزنا.على أساس ضمان قوة التصميم ، يكون وزن المطروقات أخف من وزن المصبوبات ، مما يقلل من وزن الماكينة نفسها ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة للمركبات والطائرات والمركبات ومعدات الرفع المحمولة جواً.
4) حفظ المواد الخام.على سبيل المثال ، عندما يتم استخدام العمود المرفقي بوزن ثابت 17 كجم في السيارة ، فإن الشريحة تشغل 189٪ من وزن العمود المرفقي عند استخدام طرق القطع المتداول ، بينما تشغل الشريحة 30٪ فقط عند القالب تم اعتماد طريقة الحدادة ، ويتم تقصير وقت المعالجة بمقدار 1/6.
لا يمكن للمطروقات الدقيقة أن توفر فقط المزيد من المواد الخام ، بل توفر أيضًا المزيد من ساعات التصنيع.
5) إنتاجية عالية.على سبيل المثال ، يمكن استبدال 30 آلة قطع أوتوماتيكية بمحامل دفع شعاعي بالحدادة بالقالب على الساخن.إن إنتاجية المخرطة الأوتوماتيكية ذات 6 محاور هي 17.5 مرة من إنتاج الجوز M24 باستخدام آلة التشكيل بالدفع.
6) يعتبر التطريق الحر مرنًا ، لذلك يستخدم التطريق على نطاق واسع في بعض مصانع الإصلاح لإنتاج ملحقات مختلفة.